时间:2025-08-23 姓名:
导语:传统鞋厂告别 “人海战术”,数字化改造让老厂房焕发新活力。

2025 年 9 月,福建泉州某中型鞋厂完成智能化升级,引入 3D 足部扫描系统与 AI 视觉质检设备,彻底改变传统生产模式。过去制作一双定制运动鞋,需人工测量 12 项足部数据、反复试穿调整,耗时 3 天;如今通过 3D 扫描仪,10 秒即可获取 200 + 足部参数,生成的模型直接对接生产线,定制周期压缩至 12 小时。
在质检环节,AI 设备取代 6 名人工质检员,每秒可识别鞋面针脚、鞋底粘合等 8 处关键缺陷,误判率从 15% 降至 0.3%。改造后,工厂单日产能从 2000 双提升至 2800 双,不良品率下降 72%,人力成本降低 35%。负责人透露,下一步将引入 AGV 机器人实现物料自动配送,目标是打造 “黑灯工厂”。
值得关注的是,这种改造并非大型企业专属。当地政府推出 “鞋企数字化补贴计划”,中小型工厂可申请 30% 改造费用补贴,目前泉州已有 23 家鞋厂加入改造行列。行业专家表示,智能化正从 “头部选择” 变为 “生存必需”,未来两年福建鞋业数字化率有望突破 60%。
结尾:当老鞋厂装上 “智慧大脑”,传统制造业的升级之路,或许比想象中更近。
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