时间:2026-04-23 姓名:
近日,亚瑟士(ASICS)大中华区高级总裁林晃司在接受专访时透露,品牌将2026-2027年定为中国市场重要投资期,计划通过工厂扩建、设备升级与供应链优化,实现2026年中国鞋类产能与销量提升20%的目标,未来逐步实现中国市场销售产品主要本土化生产。这一战略动作不仅彰显了中国市场的核心地位,更将为国内制鞋自动化设备行业带来广阔的市场机遇。
一、中国市场战略升级:本土化生产成破局关键
作为全球知名运动品牌,亚瑟士对中国市场的重视程度持续提升。数据显示,2025财年亚瑟士集团全年营收8109亿日元,其中大中华区收入1205亿日元,同比增长20.4%,表现亮眼。目前中国市场贡献了集团约15%的营收,利润率却接近20%,盈利能力在全球市场中优势显著。
为进一步贴近中国消费者、缩短交货周期,亚瑟士正加速本土化生产布局。当前中国区销量的50%已产自国内,未来品牌将通过加大工厂扩建、设备投资力度,拓展优质供应链合作伙伴,构建更完善的本土供应体系,快速响应市场需求变化。
二、产能提升背后,自动化升级成核心支撑
要实现产能提升20%的目标,传统人工生产模式难以满足规模化、精细化的量产需求,自动化、智能化设备将成为亚瑟士及国内制鞋企业突破产能瓶颈的关键抓手。
1. 高效裁切设备,破解量产效率与精度难题
在运动鞋生产流程中,面料裁切是影响产能和品质的核心工序。数控震动刀切割机可实现皮革、网布、TPU等多种鞋材的精准、高效裁切,相比传统人工裁切,生产效率提升30%以上,材料利用率提高5%-8%,同时能保证每一刀的尺寸精度一致,避免因人工误差导致的材料报废,完美适配大货量产的高强度生产需求。
2. 耐用刀具解决方案,保障连续生产稳定性
大货量产对刀具的耐用度和稳定性提出了极高要求,频繁换刀不仅影响生产节奏,还会增加成本。采用进口原材料、经数控精加工而成的专用冲刀与刀片,具有硬度高、耐磨损、刃口锋利的特点,能有效延长使用寿命,减少换刀频次,降低停机损耗,为连续生产提供稳定保障,帮助企业实现产能高效运转。
3. 智能化生产管理,提升全链路运营效率
除了自动化设备,配套的智能化生产管理方案也将成为产能提升的重要支撑。通过设备联网、智能排产、生产数据实时监控,企业可实现生产流程的精细化管理,优化资源配置,减少生产浪费,提升整体运营效率,更好地应对订单波动与市场变化。
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